流量不足

吸入管路问题：吸入管堵塞、漏气或阀门未完全打开，会使液体无法顺畅进入泵内，导致流量减小。

泵头故障：隔膜损坏、柱塞磨损或密封件老化，会造成泵头内泄漏，使实际排出的液体量减少。

单向阀问题：单向阀阀芯磨损、密封不严或被异物卡住，致使液体回流，影响流量。

介质问题：介质粘度太大、温度过低或含有杂质，会增加液体流动阻力，使泵的吸入和排出能力下降。

压力异常

压力过高：排出管路堵塞、阀门关闭或背压阀设定压力过高，会导致液体无法正常排出，使泵内压力升高。另外，安全阀故障，如阀芯卡死不能正常开启，也会造成压力过高。

压力过低：吸入管路漏气、介质液位过低或泵的转速过低，都可能导致泵的吸入能力不足，从而使排出压力降低。此外，压力表故障也可能造成压力显示异常。

电机故障

电机不转：可能是电源故障，如停电、保险丝熔断、电源线接触不良等；也可能是电机本身故障，如绕组短路、断路、轴承损坏等；或者是控制电路故障，如继电器损坏、接触器故障等。

电机过载：泵的负荷过大，如输送的介质粘度太大、叶轮被卡住或电机选型不当，会导致电机过载运行，引起电机发热甚至烧毁。

电机发热严重：除了过载原因外，电机散热不良、环境温度过高或电机长时间运行也可能导致发热严重。

泄漏问题

泵头泄漏：隔膜破裂、密封垫片损坏、泵头连接部位松动或密封胶圈老化，都可能导致介质从泵头处泄漏。

管路泄漏：管路接头松动、管道破裂或密封件损坏，会使药剂在输送过程中发生泄漏。

运行噪音大

机械噪音：泵的安装不牢固、电机或泵的轴承损坏、叶轮与泵壳摩擦、传动部件松动或磨损等，都可能产生机械噪音。

流体噪音：介质流量过大、流速过高、管道内有空气或介质中含有气泡，会引起流体振动和噪音。此外，泵的汽蚀现象也会产生噪音，这是由于吸入压力过低，使液体在泵内汽化形成气泡，气泡破裂时产生冲击和噪音。

计量不准确

冲程调节机构故障：冲程调节螺母松动、传动部件磨损或调节机构失灵，会导致冲程长度不准确，从而影响加药量的计量精度。

控制系统故障：如果加药泵采用自动控制系统，如流量计故障、控制器参数设置错误或传感器失灵，会使加药量无法按照设定值准确添加。