控制方式手动或自动泵
流量0-110L/H
压力0-20BAR
泵头材质PVC、PVDF
连接尺寸(mm)4*6、6*9、8*12
隔膜PTFE
冲程频率(冲程/分钟)120、160、200、300
电源220V(50HZ)
功率(W)12、40
重量(kg)3~4
用途**和废水、化工和电镀、食品和制药、环保和石化、造纸和纺织
功能内置PH&ORP监控仪
产地佛山
液压隔膜计量泵广泛应用于多个行业,主要包括:
1. 化工行业:用于输送和计量化学液体,如酸、碱、溶剂等,确保生产过程中的安全性和准确性。
2. 水处理行业:在污水处理和饮用水处理中,用于投加消毒剂、絮凝剂等化学品,保证水质达标。
3. 石油和气行业:用于输送和计量、气处理液等,确保开采和加工过程中的和安全。
4. 食品和饮料行业:用于输送和计量食品添加剂、调味剂等,确保食品生产的卫生和品质。
5. 制药行业:用于输送和计量药品原料、溶剂等,确保药品生产的性和一致性。
6. 电力行业:在锅炉水处理中,用于投加除氧剂、缓蚀剂等,确保锅炉系统的安全运行。
7. 矿业行业:用于输送和计量矿浆、浮选剂等,确保矿石处理过程的效率和效果。
液压隔膜计量泵以其高精度、耐腐蚀、耐磨损和易于维护等特点,成为这些行业中的重要设备。
液压隔膜计量泵的特点包括:
1. 高精度计量:能够实现的流量控制,适用于需要高精度计量的场合。
2. 无泄漏设计:采用隔膜结构,有效防止介质泄漏,确保操作安全。
3. 耐腐蚀性强:隔膜和泵体材料可选择耐腐蚀性强的材质,适用于输送腐蚀性介质。
4. 自吸能力强:具有良好的自吸能力,能够在较短的时间内吸入介质。
5. 压力稳定:输出压力稳定,适用于需要恒定压力的系统。
6. 维护简便:结构简单,易于拆卸和维护,减少停机时间。
7. 适用范围广:可用于化工、石油、制药、食品等多个行业,输送液体介质。
8. **命:由于隔膜和液压系统的设计,泵的使用寿命较长。
9. 可调节流量:通过调节冲程长度或频率,可以方便地调节流量。
10. 低噪音运行:运行平稳,噪音低,适合需要低噪音环境的场合。
这些特点使得液压隔膜计量泵在许多工业应用中成为理想的选择。

数字计量泵的特点包括以下几点:
1. 高精度:数字计量泵能够实现高精度的流量控制,确保液体或气体的计量。
2. 可编程性:用户可以通过数字界面设置和调整泵的运行参数,如流量、压力、时间等,操作灵活方便。
3. 自动化程度高:数字计量泵通常具备自动控制功能,能够根据预设程序自动运行,减少人工干预。
4. 数据记录与监控:许多数字计量泵配备数据记录功能,能够实时监控和记录运行数据,便于后续分析和优化。
5. 多种材质选择:根据不同的应用需求,数字计量泵的接触液体的部件可以采用多种材质,如不锈钢、PVC、PTFE等,以适应不同的化学介质。
6. 多种驱动方式:数字计量泵可以采用电动、气动或液压等多种驱动方式,满足不同场景的需求。
7. 节能环保:数字计量泵通常具有较高的能效比,能够有效降低能耗,。
8. 易于维护:数字计量泵的结构设计通常较为简洁,便于日常维护和保养,延长使用寿命。
9. 多种连接方式:数字计量泵可以与不同的管道或设备进行连接,适应不同的安装环境。
10. 广泛的应用领域:数字计量泵广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业,满足液体或气体的计量需求。

线路板药水计量泵的特点主要包括以下几点:
1. 高精度计量:线路板药水计量泵能够控制药水的流量和剂量,确保生产过程中药水的添加量准确无误,从而提高产品质量。
2. 耐腐蚀性:由于线路板生产过程中使用的药水通常具有腐蚀性,计量泵的材料通常选用耐腐蚀的材质,如不锈钢、聚四乙烯(PTFE)等,以保证泵的长期稳定运行。
3. 可调节性:计量泵通常配备有流量调节装置,可以根据生产需求灵活调整药水的输送量,适应不同的生产条件和工艺要求。
4. 稳定性好:计量泵在长时间运行中能够保持稳定的性能,减少因流量波动导致的生产问题,确保生产过程的连续性和稳定性。
5. 易于维护:设计上考虑到维护的便捷性,计量泵通常结构简单,易于拆卸和清洁,减少停机时间,提高生产效率。
6. 安全性高:计量泵通常配备有过载保护、漏液报警等安全装置,确保在异常情况下能够及时停止运行,避免事故发生。
7. 节能环保:现代计量泵设计注重节能,通过优化泵的结构和控制系统,减少能源消耗,同时减少药水的浪费,。
8. 多种驱动方式:根据不同的应用场景,计量泵可以采用电动、气动或手动等多种驱动方式,满足不同用户的需求。
9. 广泛的应用范围:线路板药水计量泵不仅适用于线路板生产,还可用于其他需要计量液体的工业领域,如化工、制药、食品加工等。
这些特点使得线路板药水计量泵在电子制造行业中成为的关键设备,能够有效提升生产效率和产品质量。

电镀药剂添加泵的特点包括:
1. 计量:能够控制药剂的添加量,确保电镀过程中的药剂浓度稳定。
2. 耐腐蚀性:泵体和关键部件采用耐腐蚀材料制成,能够抵抗电镀药剂的化学侵蚀。
3. 自动化控制:可与自动化系统集成,实现自动添加药剂,减少人工操作,提高生产效率。
4. 稳定可靠:设计结构合理,运行稳定,故障率低,确保长时间连续工作。
5. 易于维护:结构简单,拆装方便,便于日常维护和清洁。
6. 节能环保:节能设计,减少能源消耗,同时减少药剂浪费,。
7. 多种规格:提供多种规格和流量选择,满足不同电镀工艺的需求。
8. 安全防护:具备过载保护、泄漏报警等安全功能,确保操作安全。
9. 兼容性强:能够兼容多种电镀药剂,适用于不同的电镀工艺。
10. 安装简便:设计紧凑,安装方便,可快速集成到现有电镀生产线中。
液压隔膜计量泵适用于多种工业领域,主要用于计量和输送液体介质。具体适用范围包括:
1. 水处理行业:用于投加混凝剂、消毒剂、酸碱调节剂等化学品。
2. 石油化工行业:用于输送腐蚀性、易燃易爆、高粘度或高温的液体介质。
3. 制药行业:用于计量和输送药品原料、溶剂、培养基等。
4. 食品饮料行业:用于添加食品添加剂、调味剂、色素等。
5. 电力行业:用于锅炉给水处理、脱脱硝等工艺中的化学品投加。
6. 环保行业:用于废水处理、废气处理中的药剂投加。
7. 冶金行业:用于酸洗、电镀、表面处理等工艺中的化学品输送。
8. 造纸行业:用于纸浆处理、漂白、涂布等工艺中的化学品投加。
9. 纺织行业:用于染料、助剂、整理剂等的计量和输送。
10. 农业:用于农药、化肥、植物生长调节剂等的计量和喷洒。
液压隔膜计量泵因其高精度、耐腐蚀、耐高温、无泄漏等特点,广泛应用于需要计量和输送液体的工业场合。
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