控制方式手动或自动泵
流量0-110L/H
压力0-20BAR
泵头材质PVC、PVDF
连接尺寸(mm)4*6、6*9、8*12
隔膜PTFE
冲程频率(冲程/分钟)120、160、200、300
电源220V(50HZ)
功率(W)12、40
重量(kg)3~4
用途**和废水、化工和电镀、食品和制药、环保和石化、造纸和纺织
功能带液位探头接口、脉冲信号、4-20毫安电流信号
产地佛山
磁力泵是一种无泄漏、无污染的流体输送设备,广泛应用于多个行业。其主要应用领域包括:
1. 化工行业:用于输送腐蚀性、有毒或易燃易爆的液体,如酸、碱、溶剂等。磁力泵的无泄漏特性确保了操作安全,避免了环境污染。
2. 医药行业:在药品生产过程中,用于输送高纯度液体或无菌介质,如药液、注射用水等。磁力泵的密封性能保证了药品的纯净度和无菌要求。
3. 石油和气行业:用于输送、气凝析液、炼油产品等。磁力泵的耐腐蚀和耐高温性能使其适用于恶劣工况。
4. 电力和能源行业:用于输送冷却剂、锅炉给水、导热油等介质。磁力泵的运行有助于提高能源利用率。
5. 环保和水处理行业:用于污水处理、废水回收、海水淡化等。磁力泵的无泄漏设计有效防止了二次污染。
6. 食品和饮料行业:用于输送果汁、牛奶、酒类等食品级液体。磁力泵的卫生设计符合食品安全标准。
7. 半导体和电子行业:用于输送高纯度的化学试剂、**纯水等。磁力泵的高精度和低污染特性满足了电子制造的高要求。
8. 行业:用于输送燃料、液压油等关键介质。磁力泵的可靠性和安全性在领域尤为重要。
9. 实验室和研究机构:用于小流量、高精度的液体输送,如试剂、样品等。磁力泵的控制能力满足了实验需求。
总之,磁力泵凭借其无泄漏、耐腐蚀、安全等特点,在多个行业中发挥着重要作用,是现代工业中的关键设备之一。
磁力泵的特点如下:
1. 无泄漏:磁力泵采用磁力耦合传动,*机械密封,因此完全无泄漏,适合输送有毒、有害或易燃易爆的介质。
2. 结构简单:磁力泵结构紧凑,零部件较少,维护和保养相对简便。
3. 节能:磁力泵的传动效率高,能耗较低,能够有效节省能源。
4. 耐腐蚀:磁力泵的过流部件通常采用耐腐蚀材料制造,适合输送腐蚀性介质。
5. 运行平稳:磁力泵运行时振动小,噪音低,工作平稳可靠。
6. 适用范围广:磁力泵可用于输送液体,包括清水、油类、酸、碱、**溶剂等。
7. 安全性高:由于无机械密封,磁力泵在运行过程中产生火花,适合在易燃易爆环境中使用。
8. **命:磁力泵的磨损部件较少,使用寿命较长,减少了更换和维修的频率。
9. 自吸能力:部分磁力泵具有自吸功能,能够在无液情况下启动并吸入液体。
10. 维护方便:磁力泵的维护相对简单,通常只需定期检查磁力耦合器和轴承即可。
这些特点使得磁力泵在化工、医药、食品、环保等领域得到广泛应用。

耐强酸强碱泵的特点主要包括以下几个方面:
1. 耐腐蚀性强:这类泵通常采用特殊材料制造,如聚四乙烯(PTFE)、聚(PP)、聚偏二乙烯(PVDF)等,能够有效抵抗强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀。
2. 密封性能好:耐强酸强碱泵的密封系统设计精密,通常采用机械密封或磁力驱动密封,确保泵在运行过程中发生泄漏,保证操作环境的安全和清洁。
3. 结构紧凑:这类泵的设计通常结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护,同时也能够适应空间有限的工况环境。
4. 运行稳定:耐强酸强碱泵的运行稳定,振动小,噪音低,能够保证长时间的连续工作,减少维护和停机时间。
5. 适应性强:这类泵能够适应不同的工作条件,如高温、高压、高粘度等,且能够处理含有固体颗粒的介质,具有较广泛的应用范围。
6. 节能:耐强酸强碱泵的设计注重能效,采用的水力模型和优化的流道设计,能够在保证性能的同时降低能耗,实现节能运行。
7. 维护简便:这类泵的维护相对简便,易于拆卸和组装,更换零件方便,能够减少维护成本和时间。
8. 使用寿命长:由于采用了耐腐蚀材料和精密的制造工艺,耐强酸强碱泵的使用寿命通常较长,能够在恶劣的工况下保持较长时间的稳定运行。
这些特点使得耐强酸强碱泵在化工、制药、电镀、环保等行业中得到了广泛应用,尤其是在处理腐蚀性介质时表现出色。

无轴封磁力泵是一种采用磁力驱动技术的泵类设备,具有以下特点:
1. 无泄漏:由于采用磁力耦合传递动力,取消了传统的机械密封或填料密封,避免了介质泄漏问题,特别适用于输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重的液体。
2. 安全性高:无轴封设计消除了因密封失效导致的泄漏风险,提高了操作安全性,尤其适合化工、制药等对安全性要求高的行业。
3. 维护简便:由于没**械密封或填料密封,减少了易损件的数量,降低了维护频率和成本,延长了设备的使用寿命。
4. 运行平稳:磁力驱动方式使得泵的运行更加平稳,振动和噪音较小,适合对噪音和振动敏感的环境。
5. 节能:磁力泵的设计通常具有较高的效率,能够有效降低能耗,节约运行成本。
6. 适用范围广:无轴封磁力泵可以输送腐蚀性、高温、低温或高纯度的液体,广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
7. 结构紧凑:磁力泵通常结构紧凑,占用空间小,便于安装和布置。
8. 耐腐蚀性强:泵体和过流部件通常采用耐腐蚀材料制造,能够适应腐蚀性介质的输送。
9. 自动化程度高:磁力泵可以与自动化控制系统集成,实现远程监控和自动控制,提高生产效率。
10. 环保性能好:由于无泄漏设计,减少了对环境的污染,符合现代工业对环保的要求。
无轴封磁力泵凭借其特的优势,在众多工业领域得到了广泛应用,尤其在对密封要求严格的场合表现出色。

双氧水化工泵具有以下特点:
1. 材质特殊:双氧水具有强氧化性,因此泵的材质需要耐腐蚀,通常采用不锈钢、钛合金或特殊塑料等材料,以确保长期稳定运行。
2. 密封性能好:双氧水易分解,泵的密封系统需要可靠,通常采用机械密封或磁力密封,以防止泄漏和污染。
3. 耐高温:双氧水在某些应用场景中需要在高温环境下使用,因此泵的设计需要能够承受高温,确保在高温条件下稳定运行。
4. 结构紧凑:双氧水化工泵通常设计紧凑,便于安装和维护,同时减少占地面积。
5. 低剪切力:双氧水在输送过程中需要避免剧烈搅拌或剪切,因此泵的设计通常采用低剪切力结构,以减少对双氧水的破坏。
6. 高精度控制:双氧水的浓度和流量需要控制,因此泵通常配备高精度的控制系统,以确保输送过程的准确性。
7. 安全性高:双氧水具有强氧化性,泵的设计需要充分考虑安全性,包括防爆、防泄漏等措施,以确保操作人员的安全。
8. 适用范围广:双氧水化工泵适用于多种工业领域,如化工、制药、食品加工等,能够满足不同应用场景的需求。
9. 维护方便:泵的结构设计简单,易于拆卸和维护,减少了维护成本和停机时间。
10. **命:由于采用了耐腐蚀材料和的密封技术,双氧水化工泵的使用寿命较长,能够为用户提供长期稳定的服务。
次转移泵适用于以下场景:
1. 水处理行业:用于自来水厂、污水处理厂等场所,用于输送和投加次进行消毒。
2. 化工行业:用于化工生产过程中次的转移和输送。
3. 食品加工行业:用于食品加工厂的消毒和清洁,确保生产环境的卫生安全。
4. 卫生行业:用于、诊所等机构的消毒液输送,确保环境的卫生。
5. 游泳池和水上乐园:用于游泳池和水上乐园的消毒液输送,保持水质的清洁和安全。
6. 农业和养殖业:用于农业灌溉和养殖场的消毒液输送,防止病虫害和疾病的传播。
7. 其他需要次输送的场所:如实验室、学校、酒店等,用于消毒和清洁工作。
次转移泵在这些领域中能够、安全地完成次的输送任务,确保各个行业的卫生和安全需求得到满足。
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