控制方式手动
流量0-110L/H
压力0-20BAR
泵头材质PVC、PVDF
连接尺寸(mm)4*6、6*9、8*12
隔膜PTFE
冲程频率(冲程/分钟)120、160、200、300
电源220V(50HZ)
功率(W)12、40
重量(kg)3~4
用途**和废水、化工和电镀、食品和制药、环保和石化、造纸和纺织
产地佛山
液体加药搅拌机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的设备,主要用于将液体与固体或液体与液体进行均匀混合、溶解或反应。其应用领域和功能包括以下几个方面:
1. 化工行业:在化工生产中,液体加药搅拌机常用于将化学药剂与液体原料进行混合,确保反应充分、均匀。例如,在制备涂料、胶水、树脂等产品时,搅拌机能够将成分快速混合,提高生产效率。
2. 制药行业:在制药过程中,液体加药搅拌机用于将药物原料与溶剂混合,确保药物成分均匀分布。此外,它还用于制备注射液、口服液等液体药剂,确保药品的稳定性和有效性。
3. 食品行业:在食品加工中,液体加药搅拌机用于将食品添加剂、调味剂等与液体原料混合,确保食品的口感和品质。例如,在制作饮料、酱料、乳制品等产品时,搅拌机能够实现混合。
4. 环保行业:在污水处理和废气处理中,液体加药搅拌机用于将化学药剂与污水或废气中的有害物质进行反应,达到净化效果。例如,在污水处理中,搅拌机能够将絮凝剂与污水混合,促进悬浮物的沉淀。
5. 实验室应用:在科研和实验室中,液体加药搅拌机用于小规模的液体混合实验,确保实验数据的准确性和可重复性。例如,在化学实验中,搅拌机能够将试剂均匀混合,促进反应的进行。
6. 其他行业:液体加药搅拌机还广泛应用于农业、建材、石油等领域。例如,在农业中,搅拌机用于将农药与水混合,确保喷洒均匀;在建材行业中,搅拌机用于将水泥、砂浆等材料与液体混合,提高施工效率。
液体加药搅拌机的核心功能是通过机械搅拌实现液体的均匀混合,其设计通常包括搅拌桨、电机、容器等部件,能够根据不同的工艺需求调整搅拌速度和时间,确保混合效果。
衬塑搅拌机是一种在化工、制药、食品等行业中广泛应用的设备,其主要特点包括:
1. 耐腐蚀性强:衬塑搅拌机的内衬通常采用聚四乙烯(PTFE)、聚乙烯(PE)、聚(PP)等塑料材料,这些材料具有的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,适用于腐蚀性介质的搅拌。
2. 密封性能好:衬塑搅拌机采用机械密封或填料密封结构,确保在搅拌过程中无泄漏,有效防止介质外泄,保证生产环境的安全和清洁。
3. 结构设计合理:搅拌机的结构设计紧凑,搅拌轴与搅拌桨叶之间连接牢固,运行平稳,能够有效减少振动和噪音,提高设备的使用寿命。
4. 搅拌效率高:搅拌桨叶的设计多样化,可根据不同工艺要求选择不同的桨叶形式,如桨式、锚式、框式等,确保物料混合均匀,搅拌效率高。
5. 操作简便:衬塑搅拌机通常配备有变频调速装置,可以根据需要调节搅拌速度,操作简单方便,适应不同工艺条件的要求。
6. 维护方便:设备结构简单,易于拆卸和清洗,维护保养方便,减少了停机时间,提高了生产效率。
7. 适用范围广:衬塑搅拌机不仅适用于液体、浆料的搅拌,还可用于固体颗粒与液体的混合,广泛应用于化工、制药、食品、环保等多个领域。
8. 耐高温性能:部分衬塑材料如聚四乙烯(PTFE)具有良好的耐高温性能,可以在较高温度下稳定工作,适应高温环境下的搅拌需求。
9. 经济实用:相比全不锈钢或其他金属材质的搅拌机,衬塑搅拌机在保证性能的同时,成本较低,经济实用,适合中小型企业使用。
这些特点使得衬塑搅拌机在化工、制药、食品等行业中成为的设备,能够有效提高生产效率和产品质量。

PAM搅拌机的特点包括:
1. 混合:PAM搅拌机能够快速且均匀地混合PAM粉末和水,确保溶液质量稳定。
2. 自动化操作:设备通常配备自动控制系统,能够实现自动加料、搅拌和排料,减少人工干预。
3. 耐腐蚀性:搅拌机的主要部件通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制造,能够适应PAM溶液的化学性质。
4. 结构紧凑:设计紧凑,占地面积小,适合在有限空间内安装和使用。
5. 易于清洁和维护:设备结构简单,易于拆卸和清洁,维护成本低。
6. 可调节搅拌速度:根据不同的PAM溶液需求,可以调节搅拌速度,以达到混合效果。
7. 安全性高:设备设计考虑到操作安全,配备有必要的安全保护措施。
8. 适应性强:能够适应不同浓度和粘度的PAM溶液,满足不同应用场景的需求。
9. 节能环保:的搅拌机制和优化的设计有助于降低能耗,。
10. **命:采用量材料和精密制造工艺,确保设备长期稳定运行。

液体加药搅拌机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的设备,主要用于将液体与固体或液体与液体进行均匀混合。其特点主要包括以下几个方面:
1. 混合:液体加药搅拌机采用的搅拌装置,能够快速将药剂与液体充分混合,确保药剂均匀分散,提高混合效率。
2. 结构紧凑:设备设计紧凑,占地面积小,便于安装和维护,适合在有限的空间内使用。
3. 操作简便:液体加药搅拌机通常配备自动化控制系统,操作简单,用户只需设定相关参数即可实现自动加药和搅拌,减少人工干预。
4. 耐腐蚀性强:搅拌机的材质通常选用不锈钢或其他耐腐蚀材料,能够适应化学药剂,延长设备的使用寿命。
5. 搅拌方式多样:根据不同的工艺需求,液体加药搅拌机可以采用桨叶式、螺旋式、涡轮式等多种搅拌方式,满足不同物料的混合要求。
6. 加药:设备配备的计量装置,能够实现药剂的添加,避免过量或不足,确保混合效果。
7. 节能环保:液体加药搅拌机采用电机和优化的搅拌设计,能耗低,运行稳定,符合节能环保的要求。
8. 适用范围广:适用于液体和药剂的混合,如酸碱溶液、混凝剂、消毒剂等,广泛应用于水处理、化工反应、食品加工等领域。
9. 安全可靠:设备设计符合安全标准,具备过载保护、漏电保护等功能,确保操作过程中的安全性。
10. 可定制化:根据不同用户的需求,液体加药搅拌机可以进行定制化设计,包括搅拌速度、容量、材质等,以满足特定的工艺要求。
这些特点使得液体加药搅拌机在工业生产中发挥着重要作用,提高了生产效率和产品质量。

PAC搅拌机是一种专门用于聚(PAC)等水处理药剂制备的设备,具有以下特点:
1. 搅拌:PAC搅拌机采用强力搅拌装置,能够快速将PAC粉末与水充分混合,确保药剂均匀溶解,提高制备效率。
2. 耐腐蚀性强:由于PAC具有腐蚀性,搅拌机的材质通常选用不锈钢或特殊防腐材料,确保设备在长期使用中不易被腐蚀,延长使用寿命。
3. 操作简便:PAC搅拌机设计合理,操作界面简单直观,用户可以轻松掌握设备的启动、停止和参数调整,减少操作难度。
4. 自动化程度高:部分PAC搅拌机配备自动化控制系统,能够实现自动加药、搅拌、排放等功能,减少人工干预,提高生产效率和精度。
5. 结构紧凑:PAC搅拌机通常采用紧凑型设计,占地面积小,适合在空间有限的场地使用,便于安装和维护。
6. 搅拌效果稳定:通过优化搅拌叶片设计和转速控制,PAC搅拌机能够确保药剂在不同批次中的搅拌效果一致,避免因搅拌不均而影响水处理效果。
7. 安全性高:设备配备过载保护、漏电保护等安全装置,确保在运行过程中出现异常情况时能够及时停机,**操作人员的安全。
8. 适用范围广:PAC搅拌机不仅适用于PAC的制备,还可用于其他水处理药剂的溶解和混合,具有广泛的适用性。
9. 易于清洗:搅拌机的内部结构设计便于清洗,能够有效防止药剂残留,确保每次使用时设备的清洁和卫生。
10. 节能环保:PAC搅拌机采用电机和节能设计,能够在保证搅拌效果的同时降低能耗,。
这些特点使得PAC搅拌机在水处理行业中得到了广泛应用,成为制备PAC等药剂的重要设备。
加药桶搅拌器适用于多种场景,主要用于混合、溶解和均匀分布液体或固体药剂。常见的适用范围包括:
1. 水处理行业:用于污水处理、饮用水处理、工业废水处理等,确保药剂与水充分混合。
2. 化工行业:用于化学药剂的溶解、反应和混合,提高生产效率。
3. 制药行业:用于药物制剂的生产过程中,确保药物成分均匀分布。
4. 食品饮料行业:用于食品添加剂、调味剂等的混合和溶解。
5. 农业:用于农药、肥料的配制和混合,确保药效均匀。
6. 实验室:用于小规模的实验研究和样品制备。
加药桶搅拌器能够适应不同粘度的液体和不同颗粒大小的固体,适用于规模的加药系统。
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