控制方式手动
流量0-110L/H
压力0-20BAR
泵头材质PVC、PVDF
连接尺寸(mm)4*6、6*9、8*12
隔膜PTFE
冲程频率(冲程/分钟)120、160、200、300
电源220V(50HZ)
功率(W)12、40
重量(kg)3~4
用途**和废水、化工和电镀、食品和制药、环保和石化、造纸和纺织
功能带液位探头接口
产地佛山
带隔膜破裂报警计量泵的应用主要体现在以下几个方面:
1. 化工行业:在化工生产中,计量泵用于输送化学试剂和液体。带隔膜破裂报警功能的计量泵可以在隔膜损坏时及时发出警报,防止化学品泄漏,确保生产安全和环境安全。
2. 水处理行业:在水处理过程中,计量泵用于投加消毒剂、絮凝剂等化学药剂。隔膜破裂报警功能可以避免药剂泄漏,保证水处理效果和设备的正常运行。
3. 制药行业:在制药生产中,计量泵用于输送药液和原料。隔膜破裂报警功能可以确保药品生产过程中的安全性和卫生性,防止污染和交叉感染。
4. 食品饮料行业:在食品和饮料生产中,计量泵用于添加调味剂、防腐剂等。隔膜破裂报警功能可以避免食品污染,确保产品质量和消费者安全。
5. 石油和气行业:在石油和气开采和加工过程中,计量泵用于输送化学添加剂和液体。隔膜破裂报警功能可以防止有害物质泄漏,**生产安全和环境保护。
6. 环保行业:在环保工程中,计量泵用于投加环保药剂,如脱剂、脱硝剂等。隔膜破裂报警功能可以确保环保设备的安全运行,防止药剂泄漏对环境造成二次污染。
7. 实验室和科研机构:在实验室和科研机构中,计量泵用于输送实验试剂和液体。隔膜破裂报警功能可以确保实验的安全性和准确性,防止试剂泄漏对实验人员和设备造成危害。
总之,带隔膜破裂报警计量泵在多个行业中都有广泛应用,其报警功能可以有效防止隔膜破裂导致的液体泄漏,确保生产安全、环境保护和产品质量。
膜计量泵的特点包括:
1. 高精度计量:膜计量泵能够提供的流量控制,适用于需要高精度计量的场合。
2. 无泄漏设计:由于采用了隔膜结构,膜计量泵在运行过程中几乎发生泄漏,确保了工作环境的安全和清洁。
3. 耐腐蚀性强:膜计量泵的材质通常选用耐腐蚀性强的材料,如不锈钢、塑料等,能够处理腐蚀性介质。
4. 自吸能力强:膜计量泵具有良好的自吸能力,可以在无液体供给的情况下自行吸入液体,减少了启动时的复杂性。
5. 结构简单,维护方便:膜计量泵的结构相对简单,维护和保养工作较为方便,降低了使用成本。
6. 适应性强:膜计量泵可以适应不同的工作条件,包括高粘度液体、含有固体颗粒的液体等。
7. 节能环保:膜计量泵在运行过程中能耗较低,且由于无泄漏设计,减少了对环境的污染。
8. 可调节性强:膜计量泵的流量可以通过调节冲程长度或频率来实现,提供了较大的操作灵活性。
9. 适用范围广:膜计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、环保等领域,适用于多种不同的工业流程。
10. 可靠性高:膜计量泵的设计和制造通常遵循严格的标准,确保了设备的高可靠性和**命。

数字计量泵的特点包括:
1. 高精度:数字计量泵能够提供的流量控制,适用于需要计量的应用场合。
2. 可编程性:用户可以通过数字界面设置流量、速度、体积等参数,操作灵活方便。
3. 稳定性好:数字计量泵通常具有稳定的性能,能够长时间保持一致的流量输出。
4. 易于监控:配备数字显示屏,可以实时监控泵的运行状态和参数,便于及时调整和故障排查。
5. 多种控制方式:支持多种控制方式,如手动控制、自动控制、远程控制等,适应不同的应用需求。
6. 维护简便:结构设计合理,易于拆卸和维护,减少停机时间和维护成本。
7. 广泛的应用范围:适用于化工、医药、食品、环保等多个行业,能够处理液体介质。
8. 节能环保:的驱动系统和的控制有助于降低能耗,符合节能环保的要求。
9. 安全性高:具备多种安全保护功能,如过载保护、漏液报警等,确保操作安全。
10. **命:采用材料和制造工艺,确保泵的长期可靠运行。
这些特点使得数字计量泵在现代工业中得到了广泛的应用和认可。

数字隔膜计量泵是一种高精度的流体输送设备,具有以下特点:
1. 高精度计量:采用数字控制技术,能够实现的流量控制,误差小,适用于对计量精度要求高的场合。
2. 稳定可靠:隔膜设计有效防止了泵内流体与外界接触,减少了泄漏风险,提高了设备运行的稳定性和可靠性。
3. 耐腐蚀性强:隔膜和泵体材料通常选用耐腐蚀性强的材料,如聚四乙烯(PTFE)等,能够适应腐蚀性介质的输送。
4. 易于维护:结构简单,拆卸方便,维护和更换零部件容易,降低了维护成本和时间。
5. 广泛适用性:可用于输送液体,包括高粘度、含颗粒或腐蚀性液体,应用范围广泛。
6. 无污染:由于隔膜的存在,泵内流体与外界完全隔离,避免了交叉污染,特别适用于食品、医药等对卫生要求高的行业。
7. 节能环保:的设计和的控制减少了能源消耗,符合节能环保的要求。
8. 自动化程度高:可与PLC等自动化控制系统集成,实现远程控制和自动化操作,提高生产效率。
9. **命:材料和精密制造工艺确保了泵的长使用寿命,减少了更换频率和成本。
10. 多样化选择:根据不同的应用需求,可选择不同规格和型号的泵,满足工况要求。
这些特点使得数字隔膜计量泵在化工、石油、食品、医药、环保等领域得到了广泛应用。

盐水加药泵的特点主要包括以下几个方面:
1. 高精度计量:盐水加药泵能够控制药剂的添加量,确保盐水中的药剂浓度稳定,满足不同工艺需求。
2. 耐腐蚀性强:由于盐水具有腐蚀性,加药泵通常采用耐腐蚀材料制造,如不锈钢、工程塑料等,以延长设备使用寿命。
3. 自动化程度高:现代盐水加药泵通常配备自动控制系统,可以根据预设参数自动调节加药量,减少人工干预,提高工作效率。
4. 运行稳定可靠:加药泵设计合理,结构紧凑,运行平稳,故障率低,能够保证长时间连续工作。
5. 易于维护:盐水加药泵的结构简单,维护方便,通常只需定期检查和更换易损件,即可保持良好的工作状态。
6. 适应性强:盐水加药泵适用于多种类型的药剂,包括液体、粉末等,能够满足不同工艺流程的需求。
7. 节能环保:加药泵通常具有节能设计,能够有效降低能耗,同时减少药剂浪费,。
8. 安全性高:加药泵配备有多种安全保护措施,如过载保护、泄漏报警等,确保设备运行安全。
9. 灵活配置:盐水加药泵可以根据用户需求进行定制,包括流量、压力、材质等参数的调整,以满足特定的应用场景。
10. 易于集成:加药泵可以方便地集成到现有的水处理系统中,与其他设备协同工作,提高整体系统的效率和可靠性。
这些特点使得盐水加药泵在水处理、化工、食品加工等领域得到广泛应用。
盐水计量泵是一种专门用于输送和计量盐水的设备,广泛应用于多个行业。其主要适用范围包括:
1. 水处理行业:用于海水淡化、污水处理、软化水处理等过程中,计量和输送盐水。
2. 化工行业:在化工生产中,用于输送和计量含有盐分的溶液,如电解液、反应液等。
3. 食品加工行业:在食品加工过程中,用于盐水腌制、调味液配制等环节,确保盐水的计量和输送。
4. 医药行业:在制药过程中,用于输送和计量含有盐分的药液或清洗液。
5. 农业灌溉:在农业灌溉系统中,用于输送和计量含盐的灌溉水,特别是在盐碱地改良中。
6. 冷却系统:在工业冷却系统中,用于输送和计量冷却盐水,如冷冻机、冷却塔等。
7. 石油和气行业:在油气开采和加工过程中,用于输送和计量含盐的采出水或处理液。
盐水计量泵以其高精度、耐腐蚀和可靠性能,在上述领域中发挥着重要作用,确保盐水的、输送和计量。
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